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研发创新

研发创新

天然原料分离纯化、工程菌种构建、制剂工艺及配方提升

天然原料分离纯化、工程菌种构建、制剂工艺及配方提升

天然原料开发

开展有效成分筛选、提取分离及纯化工艺研究。

工程菌种构建

围绕目标产物开展菌株构建、筛选与发酵性能评价。

制剂工艺与配方研究

提升配方稳定性、生产适配性与产品应用表现。

通过关键工艺参数、设备适配和生产条件评价,打通实验室成果走向规模生产的路径

通过关键工艺参数、设备适配和生产条件评价,打通实验室成果走向规模生产的路径
关键工艺参数

关键工艺参数

验证温度、时间、浓度、压力及过程控制参数,识别工业化放大的关键条件。

设备适配性

设备适配性

评估实验室工艺与工业设备的匹配程度,优化设备选型、连接方式与运行参数。

产品质量

产品质量

对放大过程中的质量指标、批次一致性与稳定性进行检测、评价和优化。

生产条件

生产条件

验证生产环境、公用工程、操作流程与成本结构,形成可执行的规模化方案。

实验室工艺

实验室工艺

明确技术路线与基础参数。

工业放大

工业放大

开展设备与批量适配测试。

条件验证

条件验证

验证质量、稳定性与生产条件。

优化定型

优化定型

形成从小试到规模制造的放大路径。

以分析检测与质量评价支撑研发和生产

以分析检测与质量评价支撑研发和生产

成分分析与方法建立

围绕有效成分、理化指标及产品特性建立分析方法,为原料研究、工艺优化和产品评价提供可靠依据

安全性与质量评价

对微生物、农残、重金属及相关安全指标进行检测与评价,识别质量风险并支持产品放行

稳定性与批次一致性

结合过程样品、成品及留样数据开展稳定性和批次一致性评价,为工艺确认和持续改进提供数据支持

让技术积累持续转化为产品与制造能力

让技术积累持续转化为产品与制造能力

20+

发明专利

围绕天然产物、生物发酵、酶工程及相关工艺持续形成知识产权成果

100+

在研菌株

持续开展菌种培养、筛选、评价与性能优化,完善生物发酵技术储备

50+

一料多品产品储备

围绕同一原料的多成分开发与多产品路径形成技术储备

10+

联合研发院校与机构

与多个高校及科研机构持续开展联合研发与成果转化合作
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